IEC 60529（國際電工委員會標準）或與之等效的國家標準（如GB/T 4208）中定義的IP代碼來表示。這個代碼清晰地量化了連接器外殼對固體異物（主要是灰塵） 和液體（主要是水） 侵入的防護能力。
一、IP代碼解析
IP代碼由字母“IP”后跟兩位數字組成：
第一位數字：防塵等級（固體異物防護等級）
- 表示對固體異物（包括工具、電線、灰塵等）進入設備內部以及對人體接觸危險部件的防護等級。
- 范圍：0 - 6
- 關鍵等級詳解：
- 0： 無防護。
- 1： 防止直徑≥50mm的固體異物（如手背）。
- 2： 防止直徑≥12.5mm的固體異物（如手指）。
- 3： 防止直徑≥2.5mm的固體異物（如工具、粗電線）。
- 4： 防止直徑≥1.0mm的固體異物（如細小工具、電線）。
- 5： 防塵 - 不能完全防止灰塵進入，但進入的灰塵量不足以影響設備的正常運行。
- 6： 塵密 - 完全防止灰塵進入。
第二位數字：防水等級（液體進入防護等級）
- 表示外殼防止不同形式的水（滴水、噴水、浸水等）進入設備內部的能力。
- 范圍：0 - 9K
- 關鍵等級詳解（常見于工業連接器）：
- 0： 無防護。
- 1： 防止垂直落下的水滴（凝結水）。
- 2： 防止外殼在傾斜15°時，垂直落下的水滴。
- 3： 防止與垂直方向成60°角范圍內的淋水（噴淋）。
- 4： 防止任何方向的濺水。
- 5： 防止來自任何方向的低壓噴水（噴嘴直徑6.3mm）。
- 6： 防止來自任何方向的強力噴水（噴嘴直徑12.5mm）或海浪。
- 7： 防止在規定的壓力和時間下浸入水中（通常1米水深，30分鐘）暫時浸水。
- 8： 防止在制造商規定的條件下持續浸入水中（通常比IPX7更深、更久）持續潛水。具體深度和時間由制造商規定。
- 9K： 防止近距離高壓高溫水噴射（通常用于清潔車輛、設備）。注意： IPX9K與IPX6/IPX7/IPX8的測試方法和防護方向不同，不能簡單比較高低。
常見工業連接器IP等級示例
- IP44: 防≥1mm固體異物，防濺水。適合一般室內工業環境。
- IP65: 塵密，防低壓噴水。適合有粉塵、需要沖洗的室內環境（如食品飲料、制藥）。
- IP67: 塵密，防暫時浸水（1米，30分鐘）。適合戶外或可能臨時浸水的環境（如工程機械、港口設備）。
- IP68: 塵密，防持續浸水（深度和時間由制造商規定）。適合長期在水下工作的設備（如水下傳感器、長期埋地設備）。
- IP69K: 塵密，防高壓高溫水噴射。適合需要經常高壓高溫沖洗的嚴苛環境（如農業機械、工程車輛、食品加工線）。
二、IP代碼背后的防塵防水技術實現
實現高IP等級（尤其是IP65/IP66/IP67/IP68/IP69K）需要精密的機械設計和材料選擇：
防塵（尤其IP6X）技術：
- 多重密封圈（O型圈）： 這是最核心的技術。在插頭與插座對接面、電纜入口、外殼接合面（如后蓋）等關鍵位置設置高品質彈性密封圈（常用材料如硅膠、氟橡膠、EPDM）。密封圈被壓縮在精加工的溝槽中，形成氣密或接近氣密的屏障。
- 迷宮式密封結構： 在插合界面設計復雜的凹凸路徑（迷宮），增加灰塵進入的難度和路徑長度，即使有少量灰塵進入，也難以到達內部關鍵觸點。
- 緊密的公母配合： 插頭和插座之間的配合公差控制非常嚴格，減少縫隙。
- 密封膏/灌封膠： 對于某些特殊應用或固定安裝的連接器尾部，可能使用密封膏或灌封膠來完全密封電纜入口。
- 高質量外殼材料： 外殼本身需要堅固、不易變形（常用工程塑料如PBT、尼龍，或金屬如鋅合金、不銹鋼），確保在受力和溫度變化下密封結構依然有效。
- 密封墊片： 用于外殼兩半或多部分之間的接合面密封。
防水（尤其IPX5/IPX6/IPX7/IPX8/IPX9K）技術：
- O型圈密封： 同樣是核心。需要選擇耐水、耐老化、耐高低溫的彈性體材料（硅膠、氟橡膠、EPDM等）。O型圈的壓縮量、溝槽設計（尺寸、表面光潔度）至關重要。
- 徑向密封 vs 軸向密封：
- 徑向密封： O型圈位于圓柱形表面（如插針/插孔區域），依靠圓周方向的壓縮實現密封。常見于圓形連接器。
- 軸向密封： O型圈位于端面（如插合界面），依靠軸向壓縮實現密封。常見于矩形連接器或作為徑向密封的補充。
- 多重密封屏障： 高等級防水通常采用多重密封設計（例如，插合界面有密封、每個接觸件有自己的密封、電纜入口有密封），形成多道防線。
- 接觸件密封：
- 單孔密封塞： 每個插針/插孔尾部使用獨立的橡膠塞密封，塞子中心有孔讓導線穿過，依靠橡膠彈性抱緊導線和塞子與絕緣體孔的過盈配合實現密封。
- 整體密封墊： 一塊帶有多個孔的橡膠墊，所有導線穿過對應孔，墊片被壓縮在外殼和絕緣體之間實現密封。
- 電纜夾/密封套： 在電纜入口處使用帶密封功能的電纜夾或密封套（常為橡膠或熱縮材料），既能固定電纜，又能防水防塵。
- 泄壓/平衡閥： 對于需要經歷快速溫度變化或氣壓變化的場合（如深水設備上浮），連接器可能裝有透氣泄壓閥（通常是疏水透氣膜），允許空氣通過但阻止液態水進入，防止內外壓差破壞密封或導致“泵吸”效應吸入水分。
- 殼體密封設計： 外殼接合面采用平面密封（加密封墊片）或設計有密封溝槽（加O型圈）。螺絲緊固方式確保壓力均勻分布。
- 鎖緊機構： 可靠的鎖緊機構（如螺紋、卡口、杠桿、推拉式）確保插合后密封圈被充分、穩定地壓縮，不會因振動、拉扯意外斷開。
- 材料耐水性： 所有材料（塑料、橡膠、金屬）必須具有良好的長期耐水性，不易水解、溶脹、腐蝕。
關鍵考量因素
- 材料兼容性： 密封材料必須與使用環境（溫度、化學品、油污）兼容。
- 老化： 密封材料會隨時間老化變硬變脆，失去彈性，導致密封失效。選擇耐老化材料至關重要。
- 安裝： 安裝不當（如O型圈扭曲、未入槽、電纜夾未擰緊）是導致防護失效的主要原因之一。
- 磨損： 頻繁插拔會磨損密封面。
- 壓力/溫度循環： 可能導致密封圈暫時失去密封性（低溫變硬）或產生壓差破壞密封（溫度變化導致內部空氣膨脹收縮）。
- 測試認證： IP等級是實驗室按照標準嚴格測試的結果。購買時應選擇由可靠第三方實驗室認證的產品，并查看測試報告。
三、總結
工業連接器的IP防護等級是其可靠性的重要指標。理解IP代碼的含義（第一位防塵，第二位防水）是選擇合適連接器的基礎。實現高IP等級（如IP67/IP68）依賴于精密的機械結構設計、高質量耐用的密封材料（特別是O型圈）、嚴格的制造公差以及可靠的鎖緊機構。在選擇連接器時，不僅要看IP等級數字，還要考慮其應用環境的實際需求（如是否有高壓沖洗、長期浸水、化學品暴露）、連接器的預期壽命以及制造商的信譽和測試認證情況。正確的安裝和維護同樣對維持防護性能至關重要。
